Practicile de lubrifiere adecvate îmbunătățesc operațiunile instalației

Deși lubrifianții industriali reprezintă de obicei doar 1% din costurile operaționale ale instalației (Figura 1), lipsa unor produse, tehnici sau aplicații de lubrifiere adecvate poate avea un efect mult mai sever asupra costurilor generale de întreținere. Unul dintre cele mai mici elemente din buget influențează direct mai mult de jumătate din costul total de întreținere.

îmbunătățesc
1. Impactul liniei de jos a lubrifierii. Acest grafic arată o defalcare medie a costurilor generale de exploatare a instalației pe categorii. Sursa: Hydrotex

Ungerea sa dovedit a fi cel mai important factor în ceea ce privește fiabilitatea și productivitatea mașinilor. Cele trei obiective majore ale operațiunilor și întreținerii (O&M) sunt îmbunătățirea capacităților de producție, reducerea costurilor O&M și creșterea profitabilității.

Mulți manageri de fabrică caută produse sau tehnologii existente combinate pentru a produce un rezultat sinergic pentru a crea un avantaj semnificativ față de suma pieselor lor. Ungerea este unul dintre elementele care pot ajuta la atingerea acestui obiectiv. Lubrifiantul adecvat, practicile de lubrifiere, instruirea și implementarea unui program de management al lubrifierii (LMP) pot reduce costurile și pot îmbunătăți productivitatea.

Sintetice versus minerale

Alegerea lubrifiantului greșit pentru o componentă a mașinii este mai frecventă decât v-ați putea imagina astăzi în instalațiile de generare a energiei electrice. Există o mare diferență de performanță între lubrifianții convenționali cu uleiuri minerale și lubrifianții sintetici.

Uleiurile minerale se descompun sub căldură extremă și formează depozite. În timp ce uleiurile petroliere sunt produse la un nivel ridicat de puritate, rămâne faptul că un conținut necunoscut/nedorit este încă prezent. Deoarece mașinile moderne sunt construite cu viteze de funcționare mai mari decât oricând și produc mai multă energie, uleiurile pe bază de petrol au ajuns la un platou.

Lubrifianții și grăsimile sintetice au proprietăți consistente și oferă o serie de îmbunătățiri generale ale performanței. Sinteticele oferă o protecție maximă pentru motoare, cutii de viteze, motoare, mașini și alte piese în mișcare datorită proprietăților lor mai consistente:

  • Protecție sporită la uzură: Nivel superior de protecție a filmului fluid; stabilitate mare la forfecare; și reducerea oboselii, scufundărilor și oboselii prin contact cu rulajul.
  • Domeniu larg de temperatură: Mențineți protecția filmului fluid la temperaturi mai ridicate; puncte de turnare mai mici și fluiditate mai mare la temperaturi scăzute.
  • Durată de viață mai lungă a uleiului: Fără molecule instabile care sunt predispuse la degradare; extindeți intervalele de scurgere a uleiului; rezistență mai mare la oxidare.
  • Linia de fund îmbunătățită: Optimizați performanța echipamentelor și reduceți costurile de întreținere.

Chimia aditivă din materiale sintetice extinde gama de temperatură operațională, extinde intervalele de scurgere și oferă o barieră de protecție a echipamentelor împotriva contaminanților din exterior și a coroziunii. Sinteticele au de obicei intervale extinse de scurgere datorită rezistenței lor la oxidare. Creșterea rezistenței la oxidare se traduce prin controlul depozitelor și o durată mai lungă de viață a uleiului și a grăsimilor. Rețineți acumularea mai întunecată și mai groasă din motorul acționat cu ulei mineral în partea dreaptă în Figura 2, comparativ cu motorul mai curat din stânga, care a folosit ulei sintetic.

2. Care preferi? Acesta este un exemplu de diferențe în rezistența la oxidare între uleiurile de motor sintetice și pe bază de minerale după un test de bancă de 500 de ore, la temperatură ridicată. Motorul din dreapta a folosit ulei mineral; cel din stânga a folosit ulei sintetic. Amabilitatea: Hydrotex

Mulți oameni nu înțeleg diferența dintre prețul inițial și costurile globale atunci când compară lubrifianții și grăsimile pe bază de uleiuri sintetice și minerale. Adesea, lubrifiantul cu cel mai mic preț inițial este selectat peste altul care va oferi rezultate durabile pe termen lung și economii generale de costuri.

Principalele beneficii ale substanțelor sintetice și ale lubrifianților special concepuți sunt capacitatea lor de a reduce risipa, de a crește durata de viață a echipamentelor și de a reduce consumul de energie, îmbunătățind în același timp productivitatea, durabilitatea, profitabilitatea și amprenta de carbon.

Eficiența energetică poate fi obținută cu materiale sintetice prin reducerea frecării, ceea ce reduce consumul de energie. Atunci când se evaluează costurile de funcționare, în special cu mașinile grele, consumul de energie este o componentă critică. Ungerea adecvată cu lubrifiantul corect poate reduce consumul de energie cu până la 10%.

Potrivit pentru scop

Nu există un lubrifiant sau unsoare de dimensiuni unice. Lubrifiantul corect este întotdeauna bazat pe aplicație. Un lubrifiant trebuie să fie adecvat scopului. La selectarea lubrifiantului corect, vâscozitatea este unul dintre cei mai importanți factori și trebuie să se potrivească cu sarcina, mediul, temperatura (ambiantă și operațională) și viteza (LETS) ale componentei sau echipamentului.

Vâscozitatea afectează capacitatea fluidului de a curge între două suprafețe și modul în care acesta rezistă la stoarcerea de la suprafață în timp ce se confruntă cu sarcină și presiune. Atunci când vă adresați LETS pentru a determina lubrifiantul sau vasele de vâscozitate adecvate de utilizat într-o centrală electrică, trebuie luate în considerare următoarele aspecte:

  • Sarcină: Determinați sarcina de proiectare pentru o anumită aplicație și comparați-o cu sarcina care se exercită în prezent asupra mașinii. Uneori, factorii cheie s-au schimbat. De exemplu, dacă greutatea materialului transportat pe un transportor s-a modificat, aceasta ar putea afecta în mod semnificativ încărcarea pe rulmenți, ralanti și motor.
  • Mediu inconjurator: „Curățenia este alături de evlavie” atunci când vine vorba de filtrare și prevenirea coroziunii și a contaminanților din echipamente. Pentru a asigura calitatea unui lubrifiant este menținută, curățenia este un parametru calitativ foarte important.
  • Temperatura: Lubrifianții sintetici și cu viscozitate multiplă asigură flexibilitatea temperaturii la temperaturi de funcționare ridicate sau scăzute.
  • Viteză: Componentele cu viteză mare și mică necesită lubrifianți și grăsimi corozive de vâscozitate pentru a intra și a locui în zona de frecare de contact.