Curățarea pentru revizuirea ingineriei de servicii de oxigen
Ne curățăm componentele pentru service cu oxigen?
Este o întrebare pe care o auzim tot timpul. Adesea, acest lucru se datorează faptului că clienții noștri vor folosi regulatorul sau supapa în serviciul de oxigen, dar nu întotdeauna. De multe ori, clienții noștri vor solicita curățarea O2, chiar dacă suportul lor este altceva decât oxigen. Acest nivel de curățare a devenit un punct de reper pe piața gazelor de specialitate pentru nivelul specific de curățenie al pieselor de curgere umedă. În principal, dacă un regulator sau o supapă este curățat pentru servirea oxigenului, înseamnă că toate componentele care intră în contact cu mediul de proces sunt lipsite de hidrocarburi (ulei, grăsimi și alți contaminanți), precum și particule suficient de mari pentru a provoca parsuri care pot conduce la focuri.
Proces de curățare a apei cu ultrasunete
ASTM G - 93 și CGA G-4.1 sunt standarde care definesc ce metode și echipamente sunt sugerate pentru a atinge și verifica un nivel specific de curățenie pentru serviciul de oxigen. Aceste standarde nu încearcă să identifice o construcție specifică care este adecvată pentru serviciul de oxigen (materialele de construcție acceptabile pentru serviciul de oxigen sunt acoperite de alte standarde industriale).
În schimb, aceștia recomandă metodele de curățare și specifică metodologia de verificare a nivelului de curățenie rezultat al pieselor și ansamblurilor pieselor. ASTM G-93 definește mai multe niveluri de curățenie pentru diverse aplicații pentru echipamente utilizate în medii îmbogățite cu oxigen, împreună cu metodele utilizate pentru a verifica aceste niveluri de curățenie. Tescom folosește ASTM G-93 ca standard pentru curățare. De fapt, orice componentă pe care o vindem prin divizia industrială este ambalată cu o etichetă care include următoarele:
"Acest produs este curățat în conformitate cu ASTM G-93 și CGA G-4.1 (Acest lucru asigură îndepărtarea particulelor vizibile și a reziduurilor combustibile)."
Aprinderea lanțului de aprindere
Deci, ce înseamnă toate acestea pentru utilizatorul final? În esență, printr-o serie de pași de curățare și evaluare, componenta a fost curățată, asamblată și ambalată într-un mod controlat care asigură utilizatorul final că nu există particule sau reziduuri combustibile pe suprafețele umede. Aceste particule și reziduuri combustibile pot acționa apoi ca mecanisme de aprindere pentru un foc de oxigen în condițiile potrivite.
În fiecare zi, cineva află despre necesitatea componentelor înclinate utilizate în serviciul de oxigen. Cel mai frecvent în industria prelucrării metalelor, focurile de oxigen apar adesea în setul de regulatoare al unei instalații de sudură cu oxi/acetilenă. Este posibil ca sudorul să fi aruncat neglijent setul regulatorului la sol la schimbarea cilindrilor sau poate că nu a acoperit capătul cilindrului după o zi lungă de sudare, permițând pătrunderea murdăriei în ieșirea supapei cilindrului. Când regulatorul este conectat la un cilindru de oxigen și supapa cilindrului este deschisă, oxigenul de înaltă presiune curge în regulator la o viteză mare.