Studiul experimental privind uscarea rotativă a uscării sării umede din efluenți bio
Articolul de cercetare Volumul 4 Numărul 3
Hossein Jafari, Farshad Farahbod
Verificați Captcha
Regret pentru inconvenient: luăm măsuri pentru a preveni trimiterea frauduloasă a formularelor de către extragători și crawlerele de pagini. Introduceți cuvântul Captcha corect pentru a vedea ID-ul de e-mail.
Departamentul de Inginerie Chimică, Universitatea Islamică Azad, Iran
Corespondenţă: Farshad Farahbod, Departamentul de Inginerie Chimică, Universitatea Islamică Azad, Firoozabad, Iran
Primit: 30 noiembrie -0001 | Publicat: 29 noiembrie 2017
Citare: Jafari H, Farahbod F. Studiul experimental privind performanța uscătorului rotativ: uscarea sării umede din apele reziduale bio uzate. J Appl Biotechnol Bioeng. 2017; 4 (3): 567-570. DOI: 10.15406/jabb.2017.04.00101
Această lucrare prezintă parametrii optimi efectivi ai unui uscător rotativ, cum ar fi consumul de energie, timpul optim de uscare, distribuția culorii și a dimensiunii cristalelor de clorură de sodiu de ieșire din uscător și cantitatea de apă distilată. Rezultatele experimentale arată că abaterea maximă între producția de sare în 12 minute ca timp de uscare și producerea de cristale saline uscate în 15,2 minute este de doar 8%, dar din moment ce calitatea cristalelor saline uscate de ieșire este optimizată în 15,2 minute, astfel încât acest timp de uscare este introdus ca timp optimizat pentru uscare. De asemenea, conținutul de umiditate (kg) per sare uscată (kg) în această stare este de 0,005. Conform literaturii, această cantitate de umiditate în cristalele saline uscate de ieșire este foarte potrivită.
Cuvinte cheie: producția de cristale de sare, consumul de energie, performanța uscatorului rotativ, condiții optime
figura 1 Schema uscătorului rotativ care este utilizat în procesul chimic.
Deoarece uscătoarele rotative sunt potrivite în mod optim ca uscare pentru cristalele de sare, se ia în considerare acest tip de uscător. De asemenea, scopul acestei investigații este de a îmbunătăți performanța uscătorului rotativ ca etapă finală a procesului chimic. Timpul de uscare, raportul debitului de sare pe debitul de aer fierbinte, capacitatea ocupată a aerului rotativ al uscătorului, viteza aerului fierbinte și rata de vaporizare pot avea un impact major asupra culorii, distribuției dimensiunilor și cantității de cristale de sare uscate. Deci, această lucrare a fost examinată principiile majore în ceea ce privește performanța unui uscător rotativ presupus producerea de cristale de sare uscate și, de asemenea, rata de vaporizare. De asemenea, cantitatea de consum de energie este evaluată în fiecare condiție. În cele din urmă, articolele majore care sunt eficiente asupra performanței uscatorului sunt evaluate în această lucrare.
Cristalele de sare ude ca resursă de alimentare care trece printr-un cilindru rotativ. Uscătorul rotativ are o carcasă cilindrică. Este construit din plăci de oțel inoxidabil și ușor înclinat. Diametrul și lungimea uscătorului rotativ folosit sunt de 0,5 metri și respectiv 2 metri. Uscătorul rotativ studiat se rotește la 4 rpm. Sarea ca flux de alimentare introdusă la capătul superior și deplasată spre capătul de descărcare.
Parametrii principali sunt investigați în această lucrare.
Efectul variațiilor timpului de uscare asupra calității sării uscate de ieșire
Figura 2 prezintă efectul timpului de uscare asupra calității sării uscate de ieșire. Conform datelor industriale, gama de dimensiuni (0,7-0,8 mm) pentru cristalele de clorură de sodiu uscate este atât de adecvată. Cristalele saline de ieșire (0,7-0,8 mm) cu aceeași formă și dimensiune uniformă sunt de dorit pentru spălare, filtrare, transport și depozitare. Figura 2 prezintă distribuția intervalului de mărime a cristalelor de clorură de sodiu de ieșire de la uscătorul rotativ în condiții optime (1,5 m/sec ca viteză a aerului cald și 15,2 minute ca timp de uscare) este (680-805 micrometri). Cristalele de sare de ieșire au formă și aspect uniform, deci sunt foarte de dorit pentru proces, cum ar fi spălarea, filtrarea, transportul și depozitarea. Consumul de energie este optim în comparație cu celelalte, iar culoarea cristalelor de sare uscate de ieșire va fi albă în condițiile de mai sus. Aceste justificări sunt celelalte motive pentru a selecta 1,5 m/sec ca viteză a aerului cald și 15,2 min ca timp de uscare ca date optime.