Siguranța și calitatea alimentelor în timpul transportului - WaystoCap

Produsele alimentare experimentează un anumit nivel de deteriorare odată cu trecerea timpului. Acest lucru se datorează descompunerii moleculelor organice care are loc spontan. În plus, dăunătorii precum rozătoarele și insectele infestează produsele alimentare și provoacă, de asemenea, deteriorarea. Dar cel mai frecvent motiv pentru deteriorarea alimentelor este rezultatul microorganismelor precum bacteriile și ciupercile. Acestea intră în alimente în căutarea hranei, dar prezența lor are rezultate negative. Pe măsură ce se înmulțesc, produc substanțe toxice și substanțe chimice, ceea ce face alimentele nesigure pentru consumul uman.

Metodele de depozitare a alimentelor, în special în timpul transportului, au un impact mare asupra siguranței și calității acestora. Acest lucru se datorează faptului că condițiile de transport favorizează diferitele procese de deteriorare și infestare. Prin urmare, pentru a menține o calitate adecvată, manipulatorii de alimente trebuie să limiteze accesul la produse de către microorganisme dăunătoare și să prevină creșterea populației și colonizarea.

După cum sugerează și numele, microorganismele sunt extrem de mici și au populații foarte mari. De obicei, se dispersează folosind aerul din apă sau solul și ajung cu ușurință în produse alimentare neprotejate. Diferite tipuri de produse alimentare necesită diferite tratamente și practici de depozitare pentru a asigura conservarea lor.

Să luăm în considerare câteva metode obișnuite de depozitare a alimentelor care pot fi efectuate înainte și în timpul procesului de transport pentru a ne asigura că produsele alimentare ajung la destinație în condițiile corespunzătoare.

Controlul timpului și temperaturii

Practicile adecvate de siguranță alimentară în ceea ce privește controlul timpului și temperaturii au un impact mare asupra siguranței alimentelor. Cercetătorii au arătat că, în anumite condiții, o singură bacterie se înmulțește la fiecare 20 de minute. De fapt, aceștia au identificat intervalul cuprins între 41 și 135 grade F ca fiind zona de pericol. Orice hrană rămasă în astfel de condiții este un teren favorabil pentru agenții patogeni.

Cele mai vulnerabile produse alimentare care necesită o atenție deosebită includ carnea, produsele lactate, ouăle, laptele și cele mai tăiate fructe și legume. Vulnerabilitatea cărnii explică în special poluarea ridicată a industriei cărnii, deoarece necesită niveluri mai ridicate de medii controlate decât majoritatea celorlalte produse.

Când sunt depozitate la temperaturi sub 40 grade F sau mai mici, produsele alimentare prezintă în general stabilitate microbiană. Dar acest lucru necesită echilibru, deoarece temperaturile mai scăzute ar putea duce la înghețarea nedorită. Temperaturi mai ridicate ar putea scădea calitatea alimentelor prin creșterea pierderilor de apă.

De exemplu, se știe că produsele agricole au rate de respirație mai mari în medii cu temperatură ridicată. La rândul său, acest lucru diminuează conținutul de carbohidrați, ducând la o valoare nutrițională mai mică și, de asemenea, la creșterea ratei de putregai. De aceea, unele alimente necesită pre-răcire înainte de a fi transportate în condiții frigorifice.

Cele mai multe dintre aceste facilități de transport utilizează un climat complet. Acest lucru se datorează faptului că nivelurile de umiditate afectează și calitatea și siguranța alimentelor. Umiditatea scăzută determină pierderi mari de apă și face produsele mai vulnerabile la putrezire sau mucegai. Alternativ, ar fi necesar să se utilizeze ambalaje speciale pentru a menține calitatea și integritatea alimentelor.

Pasteurizare

Aceasta este una dintre cele mai comune metode utilizate pentru a crește durata de valabilitate a produselor care trebuie transportate pe distanțe mari. Procesul este cel mai frecvent pentru produsele alimentare lichide, cum ar fi laptele. Aceasta implică încălzirea lichidului la o temperatură specificată sub punctul său de fierbere, astfel încât să încetinească creșterea microbilor. Este apoi răcit rapid și apoi sigilat.

Procesul poartă numele inventarului său Louis Pasteur. A fost inițial folosit pentru a menține berea și vinul să nu devină acri, dar ulterior a fost aplicat și la lapte. Procesele de pasteurizare a laptelui diferă și determină cât va dura produsul tratat. Poate supraviețui timp de două săptămâni la refrigerare și câteva luni pe raft, în funcție de metoda aleasă.

Conserve

Conservarea este un proces de conservare a alimentelor care implică depozitarea în recipiente etanșe la aer și apoi aplicarea tratamentului termic. Procesul este utilizat în mod popular pentru fructe, legume și produse lactate și din carne. Aluminiul este materialul preferat pentru recipientele utilizate pentru conservare, deoarece este ușor și nu ruginește. Alimentele sunt conservate cât mai curând posibil după recoltare pentru a asigura reținerea nutrienților.

Procesul începe cu curățarea produsului recoltat în rezervoare de apă sau sub spray-uri de apă. Produsul este apoi curățat, tăiat, tăiat sau prelucrat în orice alt mod dorit înainte de ambalare. Majoritatea fructelor și legumelor necesită albire înainte de ambalare pentru a le înmuia, astfel încât procesul de ambalare să fie ușor. De asemenea, dezactivează enzimele care ar altera alimentele în timpul depozitării.

Unele produse sunt ambalate sub vid, în timp ce altele sunt ambalate folosind procese regulate, apoi aerul este epuizat. Procesul de încălzire utilizează o temperatură specificată pentru o anumită durată, astfel încât să se obțină rezultatele dorite. Etanșarea etanșă împiedică pătrunderea microbilor în afara recipientului pentru alimente. Pe de altă parte, tratamentul termic ucide toți microbii prezenți. Acest proces de dublă protecție asigură păstrarea calității adecvate a alimentelor în timpul transportului pe perioade lungi de timp.

Sterilizare

Acest proces este utilizat atât pentru produsele alimentare lichide, cât și pentru produsele alimentare solide, pentru a elimina toți microbii. Acestea includ bacterii, spori, ciuperci și viruși. Există numeroase metode utilizate pentru acest proces, inclusiv iradierea, tratamentul termic și utilizarea substanțelor chimice. După ce produsele sunt tratate, acestea sunt de obicei depozitate în desene sau recipiente etanșe.

Principalul dezavantaj asociat cu această metodă este că ucide bacteriile bune împreună cu cele rele. De asemenea, modifică ușor gustul.

Deshidratare