Izolarea electrică - o prezentare generală Subiecte ScienceDirect
Termeni asociați:
- Ingineria energetică
- Semiconductor
- Dielectrice
- Amplificator
- Impedanță
- Oscilatoare
- Tranzistoare
- Transformatoare
- Cifră binară
Descărcați în format PDF
Despre această pagină
Întreținerea și modificarea echipamentelor
21.4.3 Izolarea echipamentelor electrice
Izolarea electrică poate fi necesară fie pentru imobilizarea utilajelor, fie pentru protejarea personalului care lucrează la echipamente electrice.
Situațiile care implică izolația electrică includ lucrul la echipamente electrice, inclusiv mașini rotative și mașini cu piese în mișcare și intrarea în vase care conțin agitatori sau agitatoare.
Acolo unde este necesară izolarea fluidelor, izolarea electrică ar trebui să fie o completare a izolației mecanice, dar nu o înlocuiește.
Standardele OSHA 1910.147 și Subpartea S, reglementează lucrările de întreținere a sistemelor electrice. Izolarea echipamentelor electrice este reglementată de Reglementările din Marea Britanie privind electricitatea la locul de muncă din 1989 și recomandările sunt date în Memorandumul de îndrumare asociat (HSE, 1989 HS (R) 25). Izolarea electrică trebuie efectuată numai de o persoană competentă electric.
Două metode de izolare a echipamentelor electrice sunt retragerea siguranțelor și blocarea întrerupătorului. Este evident că există o diferență de vedere asupra meritelor celor două metode. Unele referințe descriu sisteme bazate în principal pe blocarea întrerupătorului. Ghidul de întreținere IChemE descrie retragerea siguranței ca fiind adecvată acolo unde blocarea întrerupătorului nu este disponibilă, la fel ca în cazul instrumentelor, încălzitoarelor, circuitelor de iluminat. (1983 LPB 49, p. 7) susține că o siguranță poate fi întotdeauna înlocuită. Pe de altă parte, Kletz (1982f) afirmă că experiența a arătat că blocarea întrerupătorului nu este întotdeauna eficientă. El recomandă retragerea siguranței în cazul în care lucrul de făcut este la circuitele electrice. Un sistem de izolare electrică bazat pe blocarea întrerupătorului este descris de Anon. (1983 LPB 49, p. 7).
Un dispozitiv de blocare este un mecanism sau un aranjament care permite utilizarea lacătelor acționate cu cheie pentru a ține o manetă de comutare sau un mâner în poziția „oprit”. Procedura de blocare constă în oprirea sau dezactivarea energiei electrice, blocarea, blocarea și confirmarea blocării verificând dacă echipamentul nu va reporni. Blocarea trebuie aplicată întrerupătorului sau comutatorului de deconectare în sine și nu unui buton de oprire/pornire la distanță, selector sau interblocare. Acolo unde există mai multe surse de alimentare, toate trebuie blocate și etichetate.
Sistemul de blocare este după cum urmează. Pentru operațiuni, fiecare lacăt ar trebui să fie emis prin operațiile de maistru și ar trebui să poată fi deschis numai de către o cheie emisă cu acesta. Ar trebui să existe un jurnal de blocare pentru înregistrarea identificării echipamentului blocat, data și ora aplicării lacătului și a operatorului care îl aplică, precum și data și ora scoaterii acestuia și operatorul care îl scoate. Meșterul de întreținere își aplică propriul încuietor la întrerupător înainte de a începe lucrul și îl îndepărtează la terminarea acestora. În cazul în care echipamentul urmează să fie prelucrat de mai multe meșteșuguri, fiecare meșter aplică această procedură. Dacă are loc o schimbare de schimb, meșterul ieșit își scoate încuietoarea, iar cel care îl ușurează își aplică propria încuietoare. Când lucrarea este finalizată, ultima blocare care trebuie eliminată este cea a operatorului.
În ceea ce privește izolarea sistemelor electrice, pentru a proteja personalul care lucrează la sau în apropierea acestora, se oferă îndrumări în standardele relevante OSHA, practicile recomandate API și Standardele britanice.
Toate echipamentele electrice ar trebui să aibă etichete permanente, iar părțile lor separate trebuie să fie identificabile. Pentru un prim motor, Ghidul IChemE le oferă ca unitate de acționare, întrerupător/deconectare și buton de oprire/pornire. De asemenea, ar trebui utilizat un sistem de etichete de avertizare.
Aplicarea protecției catodice
2.10.4.3 Izolarea electrică a solului
Pentru o izolare electrică eficientă maximă, kiturile de flanșă izolatoare, bobinele sau îmbinările ar trebui să fie amplasate pe partea conductei supapelor acționate de motor, a instrumentelor (electrice sau pneumatice) și a dispozitivelor de monitorizare a coroziunii. Cablurile de împământare, neutrele electrice, liniile de alimentare, etc. acționează ca trasee de șunt cu rezistență redusă și, prin urmare, „scurtează” kiturile și îmbinările de flanșă izolatoare. În cazul în care izolarea nu este practicabilă, echipamentul trebuie izolat electric de conductă sau alternativ împământarea separată a echipamentului trebuie instalată și izolată de sistemul general de împământare pentru alimentarea cu energie electrică. Celulele de polarizare pot fi folosite și pentru izolarea conductelor de sistemele de împământare. Casetele de joncțiune de protecție catodică și canalele de conducte ar trebui să aibă o tijă de împământare separată și să nu fie legate în sistemul general de împământare a unei plante.
Circuite de acționare a porții pentru convertoare de putere
20.4.1 Drivere de poartă izolate
Circuitele driverului de poartă care încorporează izolație electrică oferă avantajul unei imunități bune la interferențele de zgomot între circuitele de alimentare și de control. Acest lucru se datorează căilor separate de întoarcere la sol. Există mai multe tipuri de circuite de driver izolate și anume: