Cu Pride in Heart Tehnolit, bazat pe Mogilev. Istoria soluțiilor îndrăznețe și a creșterii
Istoria Tehnolit din Mogilev este o poveste de idei îndrăznețe și o creștere uimitoare: de la o companie mică de la periferia orașului la o afacere privată de succes cu expertiză științifică și tehnologică unică. De la înființare, compania a fost susținută de stat. Aleksandr Lukashenko a vizitat fabrica la 22 iunie 2016. Pe atunci președintele a lăudat eficiența ridicată și calitatea proceselor de producție la fabrică. Corespondenții BelTA au vizitat fabrica pentru a afla mai multe despre etapele sale și secretul succesului.
Compania produce componente și piese de schimb pentru vehicule auto, feroviare, agricole, de construcții și vehicule speciale. A fost prima fabrică din Belarus care a fabricat o gamă largă de inele de piston și inele O, garnituri de cilindri, bucșe, discuri și alte piese de rotație pentru diverse scopuri din fontă specială rezistentă la uzură produsă printr-o nouă metodă de turnare prin congelare. Compania împreună cu Institutul de Tehnologie a Metalelor din Academia Națională de Științe din Belarus a fost distinsă cu Premiul de Stat în Știință și Tehnologie pentru dezvoltarea și utilizarea industrială a acestei metode. Tehnolit este specializată în producția de masă mică și mijlocie. Totul a început în 1997, când Aleksandr Bodyako a lansat o companie. Acum, soția sa Irina, fiii Andrei și Konstantin, fratele său Viktor lucrează aici împreună cu el, precum și cu încă 400 de persoane.
Trebuie să fii pregătit să vezi lucrurile diferit și să le asociezi la un moment dat ...
„Am absolvit institutul de inginerie din Mogilev. Și fiii mei au făcut-o. Am participat cu toții la aceeași universitate. Apoi am lucrat la Institutul de tehnologie a metalelor din Mogilev ”, a declarat directorul și fondatorul fabricii, Aleksandr Bodyako. „Am fost întotdeauna un rebel și un lider. Se părea că o strălucită carieră socială și politică mințea în fața mea. Am văzut totul diferit de alții, am căutat întotdeauna câteva opțiuni și oportunități noi. Viața m-a dus la Academia de Științe. Știința este o artă subtilă și particulară în care multe depind doar de tine. Dar pentru a obține rezultatul, trebuie să acumulezi mai întâi un bagaj mare de cunoștințe pentru a ști unde să mergi mai departe. ”
„Au fost vremuri dificile pe atunci. Nu aveam bani, dar aveam dorința de a ne dezvolta. Compania a achiziționat strunguri uzate. Unele dintre ele au fost actualizate, altele au fost reparate. Lipsa fondurilor a determinat compania să vină cu soluții proprii și să continue. Toate invențiile au fost doar o chestiune de noroc. Cu toate acestea, norocul vine doar pentru cei care sunt pregătiți pentru asta. Unul ar trebui să fie capabil să se gândească imediat, să ia tot ce este mai bun de la alții și să pună totul împreună. După sudare, am trecut la turnare. Nu am putut face capete sau cozi din el. Mi-am petrecut nopțile citind manuale și note în timp ce îl țineam pe fiul meu adormit. M-am studiat și m-am educat despre asta. La un moment dat am început să văd lucrurile așa cum nimeni nu le vedea. Oamenii au râs de mine, dar am continuat să caut ”.
La un moment dat, Aleksandr Bodyako „și-a pierdut interesul pentru manuale”, dar nu și-a abandonat activitatea la institut. „Am început să mă gândesc că merg pe un drum greșit și că ar trebui să caut câteva soluții științifice aplicate. Eram 12 în prima companie. Am învățat să facem inele de piston pe echipamentul nostru. Au fost solicitați și am câștigat niște bani. Am fost convins că acești bani ar trebui investiți în producție, dar nu toată lumea a fost de acord cu mine ”, a menționat el. Ceva mai târziu, prima companie confiscată pentru a exista. Cu toate acestea, Aleksandr Bodyako și-a dat seama că producția era absolut ceașca lui de ceai, întrucât era întruchiparea fizică a expertizei și cunoștințelor sale. Și această lucrare i-a plătit facturile. Ceva mai târziu, Alexandru a părăsit Institutul de Tehnologie a Metalelor.
În acest moment începe istoria Tehnolit. Era o companie mică, cu sediul într-o clădire semi-distrusă la marginea orașului. Clădirea era atât de neformată, încât pe acoperiș creșeau copaci. Clădirea a fost restaurată încetul cu încetul și a fost lansată o producție la scară mică.
„Am avut ceva experiență, știam directori ai unor fabrici de top. M-au ghidat prin proiectul meu. Pas cu pas, m-am făcut acasă cu procese comerciale și de fabricație ”, a spus Aleksandr.
Totul a început aici cu procese mecanice. Sudarea s-a făcut la Institutul de tehnologie a metalelor de unde au închiriat echipamentul. Au lansat o producție la scară mică, deoarece avea nevoie de mai puține resurse. Eficiența ridicată a producției, loturile mici și prețurile rezonabile au ajutat compania să își ocupe nișa de piață. Încetul cu încetul, compania a crescut și a decis să cumpere cuptoare.
„Am tot spus că nu mă interesează sudarea. Probabil a fost motivul pentru care am crezut că au făcut o mulțime de lucruri într-un mod greșit. Un fel de rebel. Cuptoarele ciripeau, aveau nevoie de reparații constante. Au adăugat ceva la compoziție și încă o dată nu a fost ceea ce ar trebui să fie. Eram sigur că totul se putea face diferit, chiar dacă întreaga lume era atât de obișnuită să lucreze așa. Ne-am schimbat treptat, finalizând, inventând ”, a spus Alexander.