Care sunt definițiile sistemului 5s, concepte de bază; Principii Produse grafice
DE BRIAN MCFADDEN
Ce este sistemul 5S?
Sistemul 5S este un instrument slab de fabricație care îmbunătățește eficiența la locul de muncă și elimină risipa. Există cinci pași în sistem, fiecare începând cu litera S:
1. Sortați
2. Setează în ordine
3. Strălucire
4. Standardizează
5. Susține
Oferind un cadru sistematic pentru organizare și curățenie, 5S ajută facilitățile să evite pierderea productivității din cauza întârzierii muncii sau a perioadelor de nefuncționare neplanificate.
Pașii lui 5S
5S a fost creat în Japonia, iar termenii „S” originali erau în japoneză, astfel încât traducerile în engleză pentru fiecare dintre cei cinci pași pot varia. Totuși, ideile de bază și conexiunile dintre ele sunt ușor de înțeles.
| 1. Sortați | Seiri (ordonare) | Eliminați elementele inutile din fiecare zonă |
| 2. Setează în ordine | Seiton (ordine) | Organizați și identificați stocarea pentru o utilizare eficientă |
| 3. Strălucire | Seiso (curățenie) | Curățați și inspectați fiecare zonă în mod regulat |
| 4. Standardizează | Seiketsu (standardizare) | Incorporează 5S în procedurile de operare standard |
| 5. Susține | Shitsuke (disciplina) | Atribuiți responsabilitatea, urmăriți progresul și continuați ciclul |
Acești pași se alimentează reciproc, deci secvența este importantă.
Eliminarea materialelor inutile la pasul 1 (Sortare) va oferi spațiul necesar pentru organizarea elementelor importante din pasul 2 (Set In Order).
Apoi, odată ce spațiul de lucru este dezordonat și organizat, murdăria și murdăria pot fi îndepărtate în pasul 3 (Strălucire).
Aceste modificări ale atribuțiilor de serviciu și ale mediului de lucru ale lucrătorilor ar trebui să se reflecte în procedurile actualizate prin pasul 4 (Standardizare).
În cele din urmă, aceste noi proceduri nu vor însemna mult decât dacă responsabilitatea este atribuită și progresul este urmărit - așa cum este necesar pentru pasul 5 (Sustain). Și cu responsabilitate și urmărire, lucrătorii vor continua să aplice pașii, revenind la pasul 1.
Pasul 1: Sortează
Primul pas în procesul 5S este Sort, sau „seiri”, care se traduce prin „curățenie”. Scopul pasului Sortare este de a elimina aglomerația și de a goli spațiul prin eliminarea lucrurilor care nu aparțin zonei.
Golirea zonei de lucru
Pentru acest pas, aruncați o privire atentă asupra articolelor, instrumentelor și materialelor dintr-o zonă de lucru. Articolele care sunt necesare sau utile pentru munca efectuată în acel spațiu ar trebui păstrate acolo. Orice altceva ar trebui eliminat.
Unele dintre aceste obiecte eliminate vor trebui aruncate sau reciclate. Alte elemente pot aparține altui proces de lucru sau locație; ar trebui să fie întoarse la „casele” lor. Cu toate acestea, este posibil să găsiți unele elemente despre care nu sunteți sigur.
Etichetarea roșie a articolelor necunoscute
Dacă găsiți un articol pe care nu îl puteți identifica sau care are un drept de proprietate incert, este timpul să utilizați o etichetă roșie. „Red-Tagging” atașează temporar o etichetă foarte vizibilă la articol, care notează unde a fost găsit și când. Apoi, articolele etichetate în roșu din toate zonele de lucru sunt colectate într-o singură locație: un „pierdut și găsit” pentru unelte, materiale și echipamente.
Dacă lipsește un instrument important într-o zonă de lucru, verificați zona de colectare a etichetelor roșii pentru a vedea dacă a fost găsită în altă parte. Supraveghetorii pentru fiecare spațiu de lucru ar trebui să verifice periodic zona de colectare a etichetelor roșii, în cazul în care ceva a fost ratat. Orice lucru care aparține unui spațiu de lucru ar trebui să fie luat înapoi acolo.
Reatribuirea articolelor etichetate
Articolele pot aștepta mult timp în zona de colectare a etichetelor roșii. În acest caz, zona de lucru originală (de unde provine acel element) nu pare să mai aibă nevoie de ea. Poate fi utilă în altă parte.
Într-o abordare comună, articolele pot fi lăsate în spațiul de colectare a etichetelor roșii timp de treizeci de zile. După aceea, orice supraveghetor poate revendica articolul pentru propria zonă de lucru. Dacă nimeni nu o dorește după încă o săptămână, obiectul poate fi eliminat în totalitate din instalație. Vindeți-l, reciclați-l sau aruncați-l.
Dacă un articol va fi cu siguranță necesar de către companie, dar nu este necesar acum, ar putea fi cel mai bine să îl păstrați pentru mai târziu. Înainte de a pune ceva în depozit, asigurați-vă că va fi nevoie din nou. Aveți un plan specific pentru a scoate din nou acel articol din depozitare, la un anumit moment. Nu stocați lucrurile „pentru orice eventualitate” fără o cauză bună și țineți evidența a ceea ce a fost stocat.
Pasul 2: Setează în ordine
Al doilea pas, Set In Order, a fost numit inițial „seiton”, care se traduce prin „ordine”. O varietate de nume au fost folosite în limba engleză: „Organizare sistematică”, „Îndreptare” și „Simplificare”, de exemplu. Indiferent cum s-ar numi, scopul acestui pas este organizarea zonei de lucru. Fiecare articol ar trebui să fie ușor de găsit, utilizat și returnat: un loc pentru orice și totul la locul său.
Construirea unei hărți 5S
Instrumentele utilizate frecvent ar trebui depozitate în apropierea locului în care sunt utilizate. Echipamentele de rezervă, consumabilele și alte instrumente utilizate mai rar pot fi păstrate într-o locație centrală, unde mai multe echipe le pot împărtăși. Articolele care sunt de obicei utilizate împreună (cum ar fi burghiele și burghiele) ar trebui să fie depozitate una lângă alta. Fiecare dintre aceste decizii va avea sens pe cont propriu, dar poate deveni dificil să țineți evidența tuturor. Poate fi util să creați o hartă 5S ca parte a acestui proces.
O hartă 5S este o diagramă sau un plan de etaj care oferă o imagine de ansamblu asupra unei zone de lucru, proces sau stație. Oferă o referință vizuală pentru a arăta unde sunt instrumentele, consumabilele, lucrătorii și căile de călătorie și cum se raportează între ele. O hartă bună poate include, de asemenea, o descriere a lucrării care se întâmplă în zona afișată.
În funcție de nevoile facilității dvs., este posibil să găsiți o abordare mai ușoară decât alta:
- Desenați o hartă și apoi implementați-o
- Aranjați mai întâi locul de muncă fizic, apoi trasați-l
- Hartați-vă în timp ce mergeți, testând idei și notând ceea ce funcționează bine
Indiferent de abordarea utilizată pentru a o crea, harta 5S rezultată ar trebui păstrată ca instrument de instruire, utilizată pentru referință în etapele ulterioare ale 5S și actualizată în timp pe măsură ce zona de lucru se schimbă.
Comunicarea planului
Odată ce locațiile de stocare sunt atribuite, fiecare zonă de stocare trebuie etichetată. Etichetați exteriorul ușilor dulapului pentru a ajuta lucrătorii să identifice rapid ce se află în interiorul fiecăruia. Apoi, etichetați orice rafturi interioare pentru a arăta unde aparțin diferite consumabile. Aceleași idei se extind și la etichetele de rack, la coșuri și la alte sisteme de depozitare.
Multe facilități utilizează o „placă de umbră” pentru depozitarea sculelor, pentru a se asigura că fiecare sculă este ușor de pus înapoi în locul corect de depozitare. Cu această abordare, o etichetă care se potrivește cu forma și dimensiunea instrumentului este plasată acolo unde aparține acel instrument. Lucrătorii pot vedea imediat unde aparține fiecare articol și pot ști dintr-o privire dacă articolul este acolo sau nu. Nu mai pierdeți timp uitându-vă prin sertare și pubele.
Organizația se poate extinde și la etaj. Zonele de lucru, benzile de circulație și depozitarea consumabilelor și produselor finite pot fi marcate cu bandă de marcare a podelei.