Proces de frezare a grâului Frezători nord-americani; Asociere
fundal
SUA. industria de prelucrare a cerealelor a evoluat pentru a combina în mod eficient și a muta cantități mari de cereale din America rurală în centrele de populație, astfel încât consumatorii să poată avea produse sigure, sănătoase și de calitate.
În fiecare an, S.U.A. industria măcinării grâului consumă mai mult de 900 de milioane de buseli dintr-o recoltă de aproximativ două miliarde de buseli. S.U.A. morile de grâu de dimensiuni medii produc zilnic aproximativ un milion de lire sterline de făină, iar cele mai mari produc între 2,0 și 3,2 milioane de lire sterline pe zi
Grâul nu este doar grâu. Șase clase și câteva sute de soiuri de grâu fac posibilă sutele de alimente din grâu produse în întreaga lume. De exemplu, făinurile de grâu dur asigură o varietate de produse din pâine; grișul dur și făina se folosesc în paste. Florile de grâu moale produc o serie de biscuiți, biscuiți, cereale, prăjituri, clătite, coacere și produse de patiserie. Multe mori sunt specializate în tipul de grâu pe care îl prelucrează și această specializare se poate baza, parțial, pe locația morii.
Livrarea de cereale
Cerealele sunt livrate moriilor de către camioane acoperite și vagoane feroviare. Distanța parcursă de cereale variază foarte mult. În unele cazuri, a parcurs sute de mile într-un tren de 110 vagoane. În alte cazuri, acesta este livrat de la o fermă locală din același județ. Livrările de cereale au trecut frecvent printr-o serie de etape de agregare înainte de a ajunge la moară (fermier, ascensor de țară, ascensor terminal etc.). Numărul de transporturi care efectuează livrări de cereale poate varia în funcție de perioada anului, cu mai multe livrări la momentul recoltării.
Standarde pentru cereale
Înainte de descărcarea grâului într-o instalație, se prelevează probe pentru a se asigura că trece inspecția. Cerealele sunt testate pentru conținutul de umiditate, greutatea de testare, miezurile nesănătoase și materialul străin. Cerealele sunt clasificate în conformitate cu standardele SUA pentru cereale și sunt, de asemenea, supuse specificațiilor comerciale stabilite de către morar. În mod obișnuit, grâul utilizat la măcinare are o calitate # 2 sau mai bună. La descărcare, chimiștii care controlează produsul își încep testele pentru a clasifica grâul și a determina calitățile de utilizare finală. Rezultatele acestor teste determină modul în care grâul va fi manipulat și depozitat.
SUA. Legea privind standardele de cereale facilitează comerțul cu cereale. Administrat de USDA's Grain Inspection, Packers and Stockyards Administration (GIPSA), acesta oferă criterii pentru determinarea tipului, clasei și stării cerealelor și a semințelor oleaginoase. Standardele definesc factorii de calitate și de condiție și stabilesc limite de clasă pe baza acestor determinări ale factorilor. Mills, cu toate acestea, trebuie să utilizeze specificații comerciale care sunt chiar mai riguroase decât S.U.A. Standarde pentru cereale la testarea toxinelor naturale, dovezi ale expunerii la dăunători, fisuri la stres etc. Eșantionarea, clasificarea și testarea factorilor de calitate și calitate continuă pe parcursul proceselor de depozitare, manipulare și frezare.
Depozitarea cerealelor
Odată ce cerealele au trecut inspecția, acestea sunt descărcate direct din vehiculul de livrare în gropi și mutate prin benzi transportoare și elevatoare cu cupe în coșuri mari sau silozuri. Depozitarea cerealelor este o știință. Umiditatea, căldura și aerul adecvate trebuie menținute sau grâul poate să se mucegaiească, să încolțească sau să fermenteze. În timpul depozitării, cerealele pot trece printr-un proces de fumigare pentru a elimina dăunătorii insectelor. Grâul este depozitat în funcție de nivelul proteinelor și de alte considerații de calitate. Timpii de depozitare variază. Multe mori vor curăța grâul în acest moment pentru a obține rezultate mai bune de depozitare. Morarii trag deseori din diferite silozuri pentru a amesteca diferite tipuri de grâu cu proprietăți de performanță distincte pentru a obține produsul final dorit.
HACCP
Folosind planul scris de analiză a pericolelor și punct critic de control (HACCP), morarii identifică pericolele potențiale pentru siguranța alimentelor, astfel încât să poată fi luate măsuri cheie pentru a reduce sau elimina riscul acestor pericole. Frezătorii lucrează la eliminarea punctelor critice de control înainte de a deveni probleme. Acest lucru mărește acoperirea și impactul resurselor prețioase de siguranță alimentară.
Programele de pre-condiții de frezare constau în inspecția și testarea cerealelor brute la sosirea la moară, programe de salubrizare, programe de combatere a dăunătorilor, bune practici de fabricație (GMP) actuale, programe de trasabilitate și retragere, proceduri de expediere și primire care acoperă inspecțiile camioanelor și ale vagoanelor și etanșare, programe de control chimic, programe de control alergenilor, răspunsuri la reclamațiile clienților și proceduri de testare de laborator, precum și multe altele. Aceste programe acoperă, de asemenea, programe de întreținere preventivă, programe de mașini și echipamente, programe pentru furnizori, programe pentru terenuri și facilități.