Lipire (declanșare la distanță) (Teorie) Fizică modernă Laborator virtual Științe fizice Amrita Vishwa
Cea mai fundamentală abilitate necesară pentru asamblarea oricărui proiect electronic este aceea de lipire. Lipirea este procesul de îmbinare a două metale prin utilizarea unui aliaj de lipit, realizat prin combinarea staniului și plumbului în proporții diferite. Este nevoie de puțină practică pentru a face îmbinarea perfectă, dar, ca și cum ai merge cu bicicleta, odată învățat nu este uitat niciodată. Ideea este simplă: să uniți părțile electrice împreună pentru a forma o conexiune electrică, folosind un amestec topit de plumb și staniu (lipire) cu un fier de lipit.
1. Unii factori pe care trebuie să-i avem în vedere includ:-
Majoritatea fierelor de călcat pornesc de la rețea la 240V. Cu toate acestea, există tipuri de joasă tensiune (de exemplu, 12V sau 24V) care fac, în general, parte dintr-o „stație de lipit” și sunt proiectate pentru a fi utilizate cu un controler special fabricat de același producător.
De obicei, acestea pot avea o putere nominală cuprinsă între 15-25 wați sau cam așa ceva, ceea ce este bine pentru majoritatea lucrărilor. O putere mai mare nu înseamnă că fierul de călcat se încălzește - înseamnă pur și simplu că există mai multă putere în rezervă pentru a face față îmbinărilor mai mari.
Controlul temperaturii:
Cele mai simple și mai ieftine tipuri nu au nicio formă de reglare a temperaturii. Pur și simplu conectați-le și porniți-le. Reglarea termică este „proiectată în” acestea pot fi descrise ca „echilibrate termic” astfel încât să aibă un anumit grad de „potrivire” a temperaturii, dar ieșirea lor altfel nu va fi controlată. Fierele de călcat neregulate formează un fier de călcat ideal pentru majoritatea utilizatorilor și, în general, se descurcă bine cu lipirea plăcilor cu circuite imprimate și cu legăturile generale.
Majoritatea acestor tipuri de fier „în miniatură” vor fi de puțin folos atunci când se încearcă lipirea îmbinărilor mari. Un fier de călcat cu temperatură adecvată va avea o formă de control termostatic încorporat, pentru a se asigura că temperatura tipului de fier este menținută la un nivel fix și, de asemenea, garantează că ieșirea va fi relativ stabilă.
Stații de lipit:
Constă dintr-o unitate de control completă de pe bancă în care este conectat un fier de lipit special de joasă tensiune. Unele versiuni ar putea avea citire digitală a temperaturii încorporată și vor avea un buton de control pentru a vă permite să modificați setarea. Temperatura ar putea fi mărită pentru lipirea îmbinărilor mai mari; acestea sunt proiectate pentru linia de producție continuă/utilizare profesională. Cele mai bune stații au fiare de călcat, care sunt bine echilibrate, cu mânere confortabile care rămân răcoroase toată ziua. În vârf sau în arbore va fi încorporat un termocuplu, care monitorizează temperatura.
Masă termică sau biți:
Selectați un tip potrivit în funcție de grosimea plumbului de lipit. Este disponibil cu diferite diametre sau forme, care pot fi schimbate în funcție de tipul de lucru în mână. Adesea, vârfurile sunt acoperite cu fier pentru a-și păstra viața sau pot fi în schimb placate cu strălucire.
Legătură termică:
Un al treilea factor de luat în considerare este legătura termică. Aceasta este zona de contact dintre vârful de fier și lucru. Figura 2 prezintă o vedere a unui vârf de fier de lipit care lipeste un cablu component. Căldura este transferată prin zona mică de contact dintre vârful fierului de lipit și tampon. Zona de legătură termică este mică.
Figura de mai jos prezintă o vedere a unui vârf de fier de lipit care lipeste un cablu component. În acest caz, suprafața de contact este mult crescută având o cantitate mică de lipit la punctul de contact. Vârful este, de asemenea, în contact atât cu plăcuța, cât și cu componenta, îmbunătățind în continuare legătura termică. Această punte de lipit asigură o legătură termică și asigură transferul rapid de căldură în lucru.
A pistol de lipit este un fier în formă de pistol, care funcționează de obicei la 100 W sau mai mult, și este complet nepotrivit pentru lipirea componentelor electronice moderne: sunt prea fierbinți, grei și greu de utilizat pentru utilizarea microelectronicii. Fierele de lipit sunt cel mai bine utilizate împreună cu un aparat termorezistent suport tip bancă, astfel încât fierul fierbinte să poată fi parcat în siguranță între utilizare.
Curățenia, temperatura, timpul, acoperirea adecvată a lipirii sunt factorii cheie care afectează calitatea îmbinării.
Toate piesele - inclusiv vârful de fier în sine - trebuie să fie curate și să nu fie contaminate. Murdăria sau oxidul de suprafață este inamicul unei îmbinări lipite de bună calitate. Prin urmare, este o necesitate absolută să ne asigurăm că piesele sunt lipsite de grăsimi, oxidare și alte contaminări.
Un alt efect secundar al suprafețelor murdare este tendința oamenilor de a dori să aplice mai multă căldură în încercarea de a „forța lipirea lipirii”. De multe ori, acest lucru va face mai mult rău decât bine, deoarece este posibil să nu fie posibilă arderea oricăror contaminanți, iar componenta poate fi supraîncălzită. În cazul semiconductoarelor, temperatura este destul de critică și aplicarea unei astfel de călduri excesive le poate dăuna.
2. Pași:
2.1 Umezire:
Când lipirea la cald vine în contact cu o suprafață de cupru, are loc o acțiune de solvent metalic. Lipirea se dizolvă și pătrunde pe suprafața cuprului. Moleculele de lipit și cupru se amestecă pentru a forma un aliaj nou, unul care este parte cupru și parte lipit. Această acțiune solventă se numește umectare și formează legătura intermetalică între părți.
Umezirea poate apărea numai dacă suprafața cuprului este liberă de contaminare și din filmul de oxid care se formează atunci când metalul este expus aerului. De asemenea, lipirea și suprafața de lucru trebuie să fi atins temperatura adecvată.
2.2 Conserve:
Sfaturile noi trebuie conservate imediat când este utilizat pentru prima dată. Componentele de cosire implică aplicarea unui strat subțire de lipit pe suprafața de lipit. Acest lucru ajută foarte mult la realizarea unei articulații bune și ar trebui să se facă ori de câte ori este posibil. O suprafață conservată continuu trebuie menținută pe suprafața de lucru a vârfului de lipit pentru a asigura transferul adecvat de căldură și pentru a evita transferul de impurități la conexiunea de lipit.
Este mai bine să aplicați din nou o cantitate foarte mică de lipit, în principal pentru a îmbunătăți contactul termic dintre fier și articulație, astfel încât lipirea să curgă mai repede și mai ușor. Introduceți componentele și rotiți cablurile astfel încât piesa să fie menținută în poziție.
2.3 Dezoxidare:
Răciți placa de circuit imprimat și conduceți componenta folosind vată de oțel pentru a elimina oxidarea. Utilizați o pila mică de mână sau răzuieți folosind o lamă de cuțit sau frecați o cârpă fină de smirnă peste ele pentru a dezvălui metalul proaspăt dedesubt. După ce ați pregătit suprafețele, evitați să atingeți piesele după aceea, dacă este posibil. Pentru a forma componenta corect - verificați dacă componenta intră cu ușurință în interiorul PCB-ului.