Echipamente de uscare - o prezentare generală Subiecte ScienceDirect
Termeni asociați:
- Uscare prin pulverizare
- Microorganisme
- Aerosoli
- Stropi
- Atomizare
- Dezinfectare
- Uscare la rece
- Condensatoare
- Duze
Descărcați în format PDF
Despre această pagină
Echipamente de prelucrare pentru subproduse de coji de citrice
1.2 Uscător cu curea atmosferică pentru furaje de coji de citrice
Echipamentele de uscare implică o gamă largă de produse. Conform presiunii pentru clasificare, acestea includ un uscător atmosferic și un uscător cu vid. Conform modului de funcționare pentru clasificare, acestea includ un uscător continuu și un uscător intermitent. Un uscător cu dublă curea atmosferică este unul dintre aceste uscătoare.
Un uscător cu bandă atmosferică efectuează transferul termic într-o manieră prin convecție. Centura care transportă coaja de citrice este mutată în camera de uscare pentru a finaliza uscarea coaja de citrice prin contactul cu aerul fierbinte. Uscătorul cu bandă atmosferică este compus dintr-o cameră de uscare, transportor, ventilatoare, încălzitoare, lifturi și o mașină de descărcare. Centura implică de obicei un transportor de pânză, o centură de oțel și o centură de plasă de oțel.
FIG. 9.3 prezintă un tip de uscător cu curea atmosferică. Întregul uscător este împărțit în două zone de uscare și o zonă de răcire. Prima zonă de uscare este împărțită în zone de temperatură față și spate. După ce coaja de citrice este uscată în prima și a doua zonă de uscare, este transferată în partea din față a celei de-a doua benzi din partea finală a primei benzi. În timpul procesului de transfer, materialele sunt răsturnate și apoi trecute prin zona de răcire până la descărcarea finală.
Figura 9.3. Schema unui uscător cu dublă curea.
(1) Rola de descărcare a materialului și rolă de zdrobire a materialelor; (2) pat material; (3) distribuitor; (4) prima centură; (5) ventilator; (6) a doua centură.
Avantajele unui astfel de uscător sunt după cum urmează: (1) materialele cu coajă de citrice sunt transferate între curele și răsturnate pentru a crește zona de evaporare și pentru a îmbunătăți permeabilitatea și uniformitatea de uscare; și (2) viteza diferitelor transportoare poate fi controlată independent, la fel ca viteza fluxului de aer cald, temperatura și umiditatea în mai multe zone de uscare, ceea ce este util în optimizarea procesului de uscare a materialului.
Nano-hidrogeluri de alginat pentru încapsularea ingredientelor alimentare
Ilja Gasan Osojnik ČrnivecNataša Poklar Ulrih, în Nanostructuri de biopolimeri pentru scopuri de încapsulare a alimentelor, 2019
4.4 Uscare prin pulverizare nano
Echipamentul convențional de uscare prin pulverizare permite prepararea particulelor în intervalul de 5 mm - 10 μm, unde tehnicile de atomizare aplicate asigură diametre de picături relativ mari și o dispersie de dimensiuni mari. Un atomizor cu plasă vibrantă cu acționare piezoelectrică dezvoltat relativ recent (Arpagaus, 2012) permite prepararea nanoparticulelor în domeniul × 100 nm în laborator. Aici, picăturile sunt dispersate prin sonicare prin plasă la intervale de dimensiuni sub diametrul ferestrei de plasă micronică și uscate în condiții ușoare într-un flux laminar cocurrent cu viteză medie (Arpagaus, Collenberg, Rütti, Assadpour și Jafari, 2018). Consecutiv, particulele uscate sunt recoltate în colectorul de particule electrostatice, unde se obține o detenție ridicată a produsului, ajungând la randamente peste 90% (Blasi, Schoubben, Giovagnoli, Rossi și Ricci, 2010).
Nanoparticulele de alginat solubil uscate prin pulverizare pot fi preparate (Fig. 5 și Tabelul 6), pentru a obține formulări stabile de pulbere pentru a spori proprietățile emulsionante și de gelificare in situ ale alginatului, pentru a prelungi stabilitatea, pentru a îmbunătăți dispersabilitatea și pentru a simplifica manipularea și dozarea diferiților compuși bioactivi. (Blasi și colab., 2010; De Cicco, Porta, Sansone, Aquino și Del Gaudio, 2014; Oliveira și colab., 2013).
FIG. 5. Distribuția morfologiei și mărimii particulelor cu insecte micrografice SEM din pulberi de alginat de sodiu (C01: calginat = 0,1% în greutate; C05: calginat = 0,5% în greutate; M4: plasă de 4,0 μm, plasă M55: 5,5 μm, plasă M7: plasă de 7,0 μm), ca preparat la Facultatea de Biotehnică, Universitatea din Ljubljana (date nepublicate) prin intermediul uscătorului Büchi Nano Spray B90 (Ti = 80 ° C, Până la ≈ 40 ° C, qair = 133 L/min, Pereche = 45 mbar, qfeed = 0,25 mL/min). Pentru toate materialele s-au obținut randamente între 70 și 80%. Măsurătorile au fost efectuate cu microscopul electronic cu scanare FEI Quanta 250 (tensiune de accelerație de 10–15 kV, dimensiunea punctelor de 1,5–2,0,
10 mm distanță de lucru) și pachetul software FIJI (Schindelin și colab., 2012) pentru analiza imaginii biologice.
Tabelul 6. Condiții de funcționare (dm - dimensiunea diafragmei ochiurilor de plasă, Ti - temperatura de intrare, qgas - fluxul de gaz de uscare) și proprietățile materialului rezultat (dp - diametrul particulelor, potențial Vζ - zeta) pentru aplicații recente în uscare cu pulverizare nano a alginatelor (concentrația de calg - alginat în soluție)
| Alginatul (4 cp) | 0,1 | 4.0, 5.5, 7.0 | 80 | 133 | 370, 390, 1210 | Date nepublicate | |
| Alginat (20 cp) | 390, 480, 780 | ||||||
| Pe alginat (50 cp) | 0,13 | 4.0, 7.0 | 110 | 100 | 760 - 5500 | Blasi și colab. (2010) | |
| Pe alginat (54 kDa) | 0,1 | 4.0, 7.0 | 120 | 130 | > 1000 E | Oliveira, Guimarães, Cerize, Tunussi și Poço (2013) | |
| Alginat (54 kDa)/gumă de caju (110 kDa) (1: 3-3: 1) | 0,2, 0,5, 1,0 | - | 170 | 580 | 223–399 W | - 36 până la - 30 | de Oliveira și colab. (2013) |
| Alginat | 0,4 | 5.5 | 100 | 120 | 300 | - 86 | Wang și colab. (2016) |
| Alginat | 250–280 | - 85 până la - 80 |
Măsurători E, DLS ale particulelor de alginat umflate în etanol, W, măsurători DLS ale particulelor parțial solubilizate în apă deionizată.
Utilizarea nano spray de uscare pentru aplicații alimentare are un potențial mare datorită ușurinței de manipulare și de pregătire a materialului; cu toate acestea, doar câteva dintre aceste studii au fost raportate în prezent în literatura de specialitate (Tabelul 6). În funcție de dimensiunea necesară a particulelor, concentrațiile raportate de alginat pentru nano spray uscare variază de la 0,1 la 1% (greutate/greutate) și provoacă înfundarea ochiurilor peste 0,5 sau 1% (greutate/greutate), în funcție de deschiderea ochiurilor de plasă, vâscozitatea alginatului și moleculară greutate.
Astfel de purtători permit eliberarea imediată după ingestie (de exemplu, pentru utilizare pe masă) sau adăugarea în apă (de exemplu, pentru utilizare în procesarea alimentelor care nu sunt legate de băuturi). În plus, nanoparticulele de alginat au aspecte promițătoare pentru diferite aplicații de administrare a mucoasei de nutraceutice și ingrediente farmaceutice, permițând eliberarea rapidă atât în condiții gastrice, cât și în condiții enterice, ajungând la eliberare completă în câteva minute pentru componentele hidrofile (Oliveira și colab., 2013).