SteelConstruction.info

Enciclopedia gratuită pentru informații despre construcțiile din oțel din Marea Britanie

Căutare

Acțiune
resurse cheie
  • Cartea albastră
  • Cărțile verzi
  • Ghiduri Eurocod
  • Dimensiunile secțiunii
  • Note AD
  • Software de proiectare
subiecte fierbinți
  • Știri despre construcții
  • Studii video de caz
  • Costurile lucrărilor de oțel
  • Economie circulara
  • Masă termică
  • De ce să folosești oțelul?
legături rapide
  • Oțel pentru viață
  • Contractori siderurgici
  • Furnizori de produse
  • Magazin BCSA
  • Magazin SCI
  • Revista NSC
  • Indexul articolelor principale
Instrumente

Montarea oțelurilor structurale constă în asamblarea componentelor din oțel într-un cadru pe șantier. Procesele implică ridicarea și plasarea componentelor în poziție, apoi conectarea lor între ele. În general, acest lucru se realizează prin șuruburi, dar uneori se folosește sudarea amplasamentului. Cadrul asamblat trebuie aliniat înainte de finalizarea înșurubării și structura predată contractorului principal.

Adesea, capacitatea de a finaliza aceste procese în condiții de siguranță, rapid și economic este influențată semnificativ de deciziile timpurii luate în timpul proiectării cu mult înainte de începerea erecției. Este important ca proiectanții să înțeleagă în mod clar impactul pe care îl pot avea deciziile lor; „construcția” este un obiectiv valid de proiectare. În acest context, acest articol se bazează pe sfaturile mai generale oferite în publicația SCI P178 Design for Construction.

O bună coordonare a site-ului va facilita un proiect de desfășurare lină. Accesul adecvat este necesar de către antreprenorul siderurgic pentru transportul, descărcarea și montarea oțelului, atât pe amplasament, cât și pe drumurile de acces înconjurătoare sau adiacente. Este esențial asigurarea nivelului solului bine pregătit, care să poată suporta sarcinile necesare pe roată. Utilizarea certificatului BCSA Safe Site Handover Certificate va contribui la îndeplinirea acestor cerințe, reducând astfel riscul de accidente și întârzieri din cauza condițiilor precare și nesigure ale site-ului.

Cuprins

  • 1 Planificare pentru construcții
    • 1.1 Secvența de construcție
    • 1.2 Factori de proiectare
    • 1.3 Practica site-ului
  • 2 Erecție din oțel
    • 2.1 Tehnici de erecție
      • 2.1.1 Macarale mobile
      • 2.1.2 Macarale turn
    • 2.2 Rata de erecție tipică
    • 2.3 Căptușeala, nivelarea și instalațiile sanitare
    • 2.4 Toleranțe
    • 2.5 Interfețe
      • 2.5.1 Interfețe structurale
      • 2.5.2 Interfețe nestructurale
    • 2.6 Șurubarea șantierului
    • 2.7 Sudarea amplasamentului
    • 2.8 Lucrări temporare
    • 2.9 Preluarea erecției
  • 3 Instalarea podelelor metalice
    • 3.1 Protecția muchiilor
    • 3.2 Metode de stopare a căderii
  • 4 Managementul calității
  • 5 Sănătate și siguranță
  • 6 Referințe
  • 7 Resurse
  • 8 Lecturi suplimentare
  • 9 A se vedea, de asemenea

[sus] Planificare pentru construcții

Pentru a atinge aspirațiile clientului cu privire la cost, program și calitate, planificarea construcției ar trebui să înceapă chiar de la începutul procesului de proiectare. O astfel de planificare ar trebui să ia în considerare secvența de construcție, factorii de proiectare care afectează construcția și practica amplasamentului în ceea ce privește planta de erecție tipică.

[sus] Secvența de construcție

Un articol separat privind sănătatea și siguranța include o secțiune care identifică deciziile de proiectare care afectează dezvoltarea declarației metodei de erecție. În contextul mai larg de proiectare și planificare, există trei factori de planificare care afectează construcția schemei. Acestea sunt:

  • Secvență practică de erecție. Amplasarea sistemelor de întărire sau a altor mijloace de menținere a echilibrului structural sunt cruciale aici.
  • Simplitatea asamblării. Conexiunile asamblate simplu sunt principalii factori aici.
  • Secvențe comerciale logice. Acest lucru va afecta modul în care dezvoltarea programului de contract master, pe măsură ce planul de pre-licitație H&S se metamorfozează în planul H&S pentru construcții.


Alegerea conexiunilor asamblate simplu va afecta capacitatea de a utiliza locul de sudare. Pentru ca o îmbinare să fie sudată în poziție, elementele vor trebui ținute în poziție, astfel încât montarea pentru sudare să fie precisă și rigidă. Aproape întotdeauna acest lucru va necesita atât o conexiune cu șurub temporar, cât și suporturi temporare suplimentare. Nevoia de a furniza aceste facilități suplimentare duce adesea la sudarea șantierului, fiind o opțiune costisitoare.

[sus] Factori de proiectare

Patru factori de proiectare care trebuie luați în considerare și care contribuie la construcție sunt:

  • Repetare și standardizare. Există două aspecte ale standardizării: repetarea aceluiași tip de clădire (de exemplu, magazia portalului) și detalii comune/standard pentru conexiuni.
  • Toleranțe realizabile. Dacă sunt specificate toleranțe „strânse” (adică mai restrictive decât cele din Specificația Națională a Oțelului Structural - NSSS), atunci vor fi necesare controale speciale și, eventual, detalii special concepute.
  • Tipul cadrului. Aici, alegerea principală este între cadrele întărite sau cadrele continue
  • Sisteme de pardoseală. Pentru cadrele cu mai multe etaje, alegerea sistemului de pardoseală va afecta secvența de erecție, deoarece determină stabilitatea părții structurate.

[sus] Practica site-ului

Parametrul cheie la planificarea erecției este numărul de piese. Cifrele citate în studiul de caz SCI despre Senator House în SCI-P178 sunt în medie 39 de piese ridicate și plasate pe cârlig pe schimbare și un vârf de 60. Cu un singur cârlig în uz și greutăți de piese în medie de aproximativ 500 kg, acest lucru duce la o rată de ridicare de aproximativ 100 de tone pe săptămână care eliberează peste 1200 mp de punte pe săptămână. Aceasta este o greutate relativ mare a piesei pentru o structură de înălțime medie, dar aria țintă depinde de numărul de piese, nu de greutate.

Numărul de piese ridicate depinde de alegerea macaralei și de disponibilitatea acesteia pentru montarea oțelului, mai degrabă decât pentru alte activități de construcție. Macaralele variază în ceea ce privește rapiditatea lor de mișcare (deplasare cu cârlig, rotire și ieșire), iar productivitatea lor generală poate fi, de asemenea, influențată de o alegere înțeleaptă a locației în amprenta amplasamentului. Dacă sunt necesare două ascensoare cu macara, regulile pentru utilizarea lor în tandem impun o penalizare semnificativă în ceea ce privește timpul necesar prinderii, ridicării și plasării sarcinilor.

Viteza de ridicare este, de asemenea, influențată de faptul dacă metodele și dispozitivele speciale de montare pot fi utilizate pentru prindere și eliberarea sarcinilor.

care afectează

Macarale turn la un proiect major, Spitalul Southmead, Bristol
(Imagine oferită de Severfield plc.)

Macarale All Terrain pe o clădire industrială tipică cu un singur etaj
(Imagine oferită de Severfield (Design & Build) Ltd.)

[sus] Erecție din oțel

Montarea oțelului constă în esență din patru sarcini principale:

  • Stabilirea faptului că fundațiile sunt adecvate și sigure pentru a începe erecția.
  • Ridicarea și plasarea componentelor în poziție, în general folosind macarale, dar uneori prin cric. Pentru a fixa componentele la locul lor se vor face conexiuni cu șuruburi, dar nu vor fi încă strânse complet. În mod similar, bretelele nu pot fi complet securizate.
  • Alinierea structurii, în principal prin verificarea faptului că bazele coloanelor sunt aliniate și nivelate și coloanele plumb. Ambalajul în conexiunile fascicul-coloană poate fi necesar să fie schimbat pentru a permite ajustarea plumbului coloanei.
  • Bolting-up, ceea ce înseamnă completarea tuturor conexiunilor șurubate pentru a asigura și a conferi rigiditate cadrului.