De la apă fierbinte la ozon Agenți de salubritate PROCES EXPO 2021

În ultimele luni, am analizat modul în care companiile de prelucrare a alimentelor se pregătesc pentru implementarea FSMA, investind în proiectarea sanitară. Echipamentele care asigură prelucrarea și curățarea în condiții de siguranță sunt esențiale pentru un mediu de operare sanitar.

Dar ce zici de produsele care curăță efectiv - substanțele chimice și detergenții, chiar și apa folosită pentru a menține suprafețele și echipamentele curate?

Mark Brueggemann, director național de vânzări la Pick Heaters, a petrecut peste două decenii ajutând clienții din industria alimentară să selecteze sisteme de încălzire a apei care să optimizeze siguranța și eficiența. Fondată în 1945, Pick Heaters a fost prima companie cu injecție directă de abur care a introdus un încălzitor sanitar 3A.

În acest articol, împărtășim părerea lui Brueggermann privind încălzirea apei în epoca FSMA. De asemenea, vom analiza modul în care substanțele chimice și detergenții au fost folosiți în mod tradițional în procesul de salubrizare. Și vom privi înainte inovațiile care sporesc eficiența și durabilitatea.

Bazele de igienizare

Curățătorie chimică: Măturarea, curățarea zonei de materiale străine, dezasamblarea echipamentului adecvat.
Pre-clătiți: Zona de clătire și suprafețele echipamentului.
Curat: Aplicarea detergentului pe toate suprafețele, asigurându-vă că fiecare produs este la diluarea adecvată și primește un timp de contact adecvat.
După clătire: Clătiți bine toate suprafețele.
Inspecta: Inspectarea pentru a vă asigura că cele patru etape anterioare au fost efectuate în mod corespunzător.
Dezinfecta: Igienizarea pereților, podelelor și echipamentelor, acordând atenție timpului optim de contact.

Fiecare pas necesită o combinație de supraveghere a lucrătorilor, apă controlată corespunzător de temperatură și substanțe chimice, detergenți și produse igienice pentru a face treaba corect.

Companiile validează din ce în ce mai multe etape ale procesului folosind tampoane cu adenozin trifosfat (ATP) pentru a se asigura că etapele pre și post-clătire au fost eficiente. Kituri de testare de titrare și/sau benzi de testare pot fi, de asemenea, utilizate în procesul de igienizare pentru a verifica dacă igienizatorul este amestecat corect.

Apa: Ingredientul esențial

Aproape toate etapele procesului de curățare și igienizare necesită apă. Și fiecare pas necesită o anumită temperatură și presiune a apei.

De exemplu, pentru pre-clătire, apa caldă-caldă în intervalul 120 ° F - 135 ° F este optimă. În ultima etapă de igienizare, apa trebuie menținută între 70 ° F și 95 ° F.

Unele sectoare de prelucrare a alimentelor au propriile cerințe de temperatură. Pentru facilitățile care procesează carne sau produse din carne, USDA impune ca ustensilele să fie igienizate în stațiile de igienizare unde apa este menținută la 82 ° F sau mai mult.

Timp de peste o jumătate de secol, Pick Heaters este în concordanță cu nevoile de apă caldă ale industriei de prelucrare a alimentelor. Desigur, apa fierbinte este utilizată în întreaga plantă. Dar Mark Brueggeman spune că prima problemă pe care compania sa a adus-o pentru rezolvare este igienizarea plantelor. În timp ce industria alimentară a avut întotdeauna nevoie să aducă în condiții de siguranță și eficiență apă caldă la stațiile de furtun/canalizare din uzinele lor, Brueggeman notează că FSMA a făcut companiile și mai intenționate să gestioneze fiabile apele și să controleze temperatura.

Eșecul unei companii de a funcționa la temperaturi adecvate ar putea duce nu numai la amenzi, ci și la produsul nesigur. Într-adevăr, Brueggemann cunoaște unele plante care au fost inspectate recent de către Departamentul Sănătății și USDA cu directive pentru a se asigura că temperatura apei lor este setată corespunzător.

Din fericire, pe măsură ce controlul asupra temperaturii apei crește, la fel și disponibilitatea unor instrumente sofisticate pentru controlul temperaturii.