Cum să selectați cel mai bun feed pentru echipamente de curățare a cerealelor; Revista de cereale
Curățarea cu succes a cerealelor începe cu adresarea întrebărilor corecte
De ce o instalație de hrănire și cereale ar trebui să-și curețe boabele? Motivele sunt multe. Îndepărtarea contaminanților grosiere care altfel ar putea deteriora echipamentele de transport, conectarea la gura de scurgere și descărcarea coșului și provocarea contaminării produselor finite este una.
„Îndepărtarea materialului străin din cereale permite ca cerealele să curgă mai bine”, spune Tiffany Palmer, director de vânzări și marketing la EBM Mfg., Inc., Norfolk, NE. "Cerealele murdare atrag insectele și pot adăposti micotoxinele și creșterea mucegaiului."
Curățarea cerealelor va ajuta instalațiile să îndepărteze praful și fragmentele de insecte care vor avea ca rezultat o depozitare mai sigură și mai sanitară a cerealelor. Eliminarea materialului străin va oferi, de asemenea, un nivel de producție mai constant pentru procesoare care altfel ar fluctua cu diferite niveluri de curățenie, spune Kent Mellen, director de vânzări din America de Nord la BM&M, Surrey, BC, Canada.
"Curățarea boabelor va reduce, de asemenea, nivelurile de andocare pentru transportul de boabe pentru a îndeplini specificațiile clienților, ceea ce duce la o valoare mai bună a produsului livrat", adaugă Mellen. Scăderea nivelului de andocare ajută la creșterea calității cerealelor pentru a atinge niveluri mai ridicate de piață, spune Palmer. „Dacă curățați cerealele, puteți vinde cu o primă mai mare”, spune ea. Alte avantaje ale curățării cerealelor includ capacitatea de aerare cu o restricție mai redusă a aerului care trece prin cereale, ceea ce are ca rezultat un amperaj mai mic utilizat de ventilatoarele de aerare cu mai puține puncte fierbinți.
„Clienții noștri declară că fumigează și mai puțin”, spune Kevin Schultze, vânzări de echipamente pentru cereale la Mid-Continent Industries Inc., Newton, KS.
Cel mai bun moment pentru curățare
Există mai multe puncte diferite în care procesul de curățare a cerealelor poate avea loc la unitatea dvs. Acestea includ la primirea cerealelor, off-line sau înainte de procesare/expediere. Fiecare are de luat în considerare beneficii.
Primirea oferă cel mai mare beneficiu, deoarece permite depozitarea materialului curat, care stochează mai bine și este mai ușor de manevrat. Cu toate acestea, rata la care se primește o mulțime de cereale duce la necesitatea unor echipamente mai mari, astfel încât investiția tinde să fie mai mare.
Clarence Heckert, vicepreședinte, Agribusiness Sales Canada, împreună cu Carter Day Industries Canada Ltd., Winnipeg, MB, Canada, spune că cerealele de curățare în acest moment ale procesului devin din ce în ce mai populare în rândul facilităților.
„În acest moment, puteți scăpa boabele de o mulțime de materiale, cum ar fi păstăi, bețe, roci, noroi, semințe de buruieni și mici bucăți de resturi străine care vor adăuga greutate, dar nu vor avea valoare”, spune el.
Off-line necesită recepționarea și depozitarea cerealelor murdare, care apoi sunt curățate și depozitate după cum este necesar.
„Produsele de curățat off-line pot fi dimensionate mai mici decât dispozitivele de curățare primitoare, deci costul acestora poate fi mai mic, deși majoritatea mașinilor au dimensiuni destul de bune pentru ascensoare mai mari pentru transportul cerealelor”, spune Mellen cu BM&M.
Înainte de procesare este o poziție care este utilizată pentru a minimiza costul inițial al curățatorului, deoarece ratele de proces tipice sunt mult mai mici decât ratele de recepție. Cu toate acestea, această poziție necesită manipularea și depozitarea materialului necurățat. Unele facilități pot fi ecranate de mai multe ori. De exemplu, aceștia pot alege să ecraneze la primire și înainte de prelucrare sau înainte de ambalare.
Opțiuni de curățare a echipamentelor
Există o mulțime de tipuri de echipamente pentru curățarea cerealelor. Deși fiecare instalație de alimentare și cereale este diferită și va necesita soluții personalizate, există câteva stiluri generale de echipamente de curățare a cerealelor.
- Mașini de tocat cu cilindri rotativi care sunt de obicei folosite pentru îndepărtarea materialelor mari grosiere.
- Dispozitive de curățare a tamburului cu cilindri rotativi care scalpează și cerne la capacitate mare.
- Ecranele cu mișcare giratorie care pot scalpă și cernut.
- Produsele de curățare prin gravitație folosesc gravitația pentru a transporta cerealele prin dispozitivul de curățare.
- Combinații de curățare a scalpului, ecranează și aspiră cerealele. Cerealele pot fi curățate în funcție de lățime, lungime, densitate și culoare uniformă.
- Lățime: ecranele gravitaționale, rotative, vibratoare și oscilante
- Lungime: nivelatoare și discuri de curățare a cilindrilor
- Densitate: aspiratoare și tabele de gravitație
- Culoare: sortare a culorilor La descrierea caracteristicilor fizice ale ecranelor, există rotative în formă de tambur, rotative în formă de tambur, vibratoare (în linie), rotative și gravitaționale.