Aplicarea curelelor de transmisie Proiectarea mașinii
Doriți să vă simplificați și să vă îmbunătățiți aplicațiile cu transmisie prin curea? Dacă aveți răspunsuri la întrebările frecvente, va fi mai ușor să selectați cea mai bună unitate pentru aplicație și să obțineți cele mai bune performanțe
Deși aplicațiile cu transmisie cu curea pot părea de rutină, unele domenii sunt adesea înțelese greșit, lucru atestat de numeroasele întrebări primite de producătorii de curele. Pentru a vă pune pe drumul cel bun, iată răspunsurile la întrebările cu transmisie cu curea cele mai frecvente.
Î. Care este viteza maximă pe care o poate suporta în siguranță o curea de transmisie?
A. Pentru majoritatea acționărilor, viteza jantei fuliei este factorul limitativ, mai degrabă decât cureaua. Această viteză limitativă depinde de materialul fuliei și de design, tabelul 1 și figura 1.
Scripetele din fier sunt echilibrate static pentru viteze ale jantei de până la 6.500 fpm. Un scripete care funcționează la peste 6.500 fpm poate provoca vibrații, zgomot, durată de viață slabă și solicitări de oboseală ridicate. Prin urmare, scripetele care depășesc 6.500 fpm ar trebui să fie echilibrate dinamic, așa cum este descris în buletinul Asociației de transmisie a puterii mecanice (MPTA) nr. SPB-86. În unele cazuri, în funcție de dimensiunea fuliei sau de cerințele aplicației, poate fi necesară o echilibrare dinamică pentru scripetele care funcționează la mai puțin de 6.500 fpm. Pentru viteze în afara limitelor normale, consultați producătorul.
Î. Ce cauzează vibrația transmisiei prin curea și cum poate fi corectată?
A. Centurile de transmisie experimentează vibrații atât verticale, cât și laterale atunci când frecvențele lor naturale coincid cu frecvențele rezonante ale echipamentelor conectate.
Tensiunea centurii poate afecta amplitudinea acestei vibrații. Prin urmare, pentru a corecta problema, verificați mai întâi tensiunea corectă. O metodă obișnuită de control al vibrațiilor verticale folosește un dispozitiv de reținere (tijă metalică sau scripete interioară) plasat perpendicular pe întinderea centurii și aproape sau atingând ușor centura. Acest dispozitiv ar trebui să fie poziționat la aproximativ 1/3 din distanța de deschidere de la fulia mai mare.
Dacă acest lucru nu funcționează, luați în considerare modificarea altor parametri de acționare pentru a reduce amplitudinea vibrațiilor sau pentru a modifica frecvența acesteia. Astfel de parametri includ lungimea spanului, tipul curelei, nealinierea, inerția mașinilor care conduc sau conduc, diametrul și greutatea fuliei (inerție), viteza și numărul de curele. În unele cazuri (în care unitatea originală a fost supradimensionată), poate fi posibilă reducerea dimensiunii unității prin reducerea numărului de curele sau a lățimii curelei și creșterea tensiunii statice pentru a modifica frecvența naturală a curelei, astfel încât să nu coincidă cu excitația frecvența utilajului. Când se poate face în condiții de siguranță, este de preferat să reduceți tensiunea statică pentru a menține tensiunea curelei de operare sub intervalul de frecvență natural al curelei.
Pentru a reduce vibrațiile laterale, creșteți rigiditatea flexurală în direcția laterală. Acest lucru poate fi realizat folosind curele îmbinate, Figura 2, care constă din două sau mai multe curele ținute împreună cu o bandă de înaltă rezistență care împiedică curbele să se îndoaie lateral și să le păstreze direct în canelurile fuliei chiar și sub sarcini pulsatorii sau de șoc severe. O centură sincronă mai largă poate crește rigiditatea laterală, dar trebuie tensionată cu atenție. Subtensionarea poate face ca o centură sincronă să sară dinții (clichet).
Î. Ce cauzează o centură de scârțâit?
A. Scârțâitul curelei trapezoidale este de obicei cauzat de alunecarea curelei, adesea datorită subtensiunii. Când o curea nouă înlocuiește o curea într-o transmisie cu mai multe curele, cureaua nouă poate fi tensionată corect, dar toate cele vechi sunt subtensionate. Pentru a evita această problemă, înlocuiți toate curelele dintr-o unitate cu mai multe centuri în același timp și cu curele de aceeași construcție de la același producător. Centurile de la diferiți producători, deși identificate ca fiind similare, pot să nu aibă aceeași dimensiune sau construcție.
Înlocuiți snopii uzate, care pot duce la zgomot și răsturnarea centurii, precum și la curele uzate sau deteriorate.
Cuplurile brute, mari de pornire sau sarcinile de vârf provoacă, de asemenea, alunecarea benzii. De obicei, această afecțiune durează doar câteva secunde. Dar poate duce la acumularea de căldură, Figura 3, ceea ce reduce durata de viață a centurii. Dacă se suspectează alunecarea centurii și acumularea de căldură, opriți unitatea și puneți o mână cu mănușă pe centură pentru a simți dacă centura este prea fierbinte.
Mărimea, uleiul sau grăsimea determină alunecarea centurilor. Prin urmare, păstrați componentele unității curate. Și nu folosiți pansament pentru centură. Aceasta maschează doar adevărata problemă a tensiunii inadecvate. (De asemenea, consultați următoarea întrebare despre fluidele de tăiere.)
Continuați pe pagina 2
Unitățile sincrone cu pas mare și larg pot genera zgomot la viteze mari. Acest lucru poate fi cauzat de tensiunea curelei prea ridicată sau prea mică sau de nealiniere, care împiedică dinții curelei să pătrundă sau să iasă lin din canelurile pinionului Din această cauză, cerințele de aliniere sunt mai strânse pentru curelele sincrone decât curelele V standard.
O reamintire: atunci când inspectați o unitate cu probleme, verificați toate componentele. Zgomotul poate fi cauzat de surse fără centură, cum ar fi rulmenți, vibrații de protecție și suporturi libere.
Î. Fluidele de tăiere sau uleiul afectează centurile?
A. Stropirile ocazionale de ulei sau grăsime nu afectează de obicei negativ centurile standard. Însă, o cantitate mare de ulei sau grăsime pe o curea trapezoidală sau o curea trapezoidală îl va face să alunece. Într-un astfel de caz, fie protejați cureaua de ulei sau grăsime, fie folosiți o curea sincronă. Aceste curele sunt mai puțin afectate și pot funcționa în astfel de condiții.
Expunerea extinsă la produsele petroliere determină, de asemenea, umflarea cauciucului și aderența dintre componentele centurii.
Toate centurile de stoc fabricate de membrii Asociației Producătorilor de Cauciuc (RMA) sunt în mod rezonabil rezistente la uleiuri și substanțe chimice. Când evaluați rezistența centurii la substanțe chimice, luați în considerare tipul de substanță chimică, concentrația, timpul de expunere, tipul centurii, temperatura și umiditatea. Unele curele care conțin compuși poliuretanici prezintă o rezistență mai bună la multe substanțe chimice.
Î. Care este procedura adecvată pentru tensionarea unei acționări?
A. În primul rând, luați în considerare o altă întrebare: De ce este necesară tensiunea adecvată? Curelele trapezoidale folosesc frecare între pereții laterali ai curelelor și părțile laterale ale snapului pentru a transmite puterea. În schimb, centurile sincrone folosesc angajarea dinților pentru a transmite puterea.
Supraîncărcarea fie a curelei trapezoidale, fie a curelei sincrone determină o sarcină excesivă a rulmentului, o durată de viață redusă și o uzură excesivă a scripetelor. Sub-tensionarea unei curele trapezoidale provoacă alunecarea curelei, în timp ce sub-tensionarea unei curele sincrone poate duce la uzura severă a dinților și chiar la clichetare (dinți săritori).
Pentru a tensiona o curea trapezoidală, aplicați cea mai mică tensiune care împiedică alunecarea curelei sub sarcină maximă. Pentru o centură sincronă, trebuie să așezați corect centura în pinion. Pentru a asigura o tensiune adecvată, fiecare tip de curea ar trebui să fie „rodat”. Acest proces constă în rularea unității sub sarcină maximă, apoi oprire, verificarea tensiunii și menținerea acesteia la valorile de încărcare recomandate. Rularea unei centuri sub sarcină maximă îi permite să se așeze în canelurile fuliei. În timpul funcționării inițiale, nivelul de tensiune va scădea (scădea) datorită așezării centurii și alungirii inițiale. Timpul de rulare necesar pentru a se asigura că s-a produs cea mai mare descreștere a tensiunii variază de la 15 minute la 48 de ore, în funcție de severitatea aplicației. O aplicație mai severă necesită mai puțin timp de execuție.