Ceramică de înaltă densitate cu dimensiuni micro și nano-cereale
Se propune o explicație pentru procesele care au loc atunci când se produc ceramice micro-nano-granulare cu densitate ridicată fără utilizarea presiunii externe pe baza datelor acumulate în publicații. Este bine cunoscut faptul că creșterea porilor începe după tranziția inițială a porilor deschiși în porți închiși, care începe cu aproximativ 30% porozitate deschisă. Este necesar să se mențină porii deschiși la densitatea totală maximă posibilă a ceramicii sinterizate. Acest regim poate fi implementat în diferite moduri, inclusiv în etapa de îndepărtare a liantului. În această etapă, pot apărea defecte într-o piesă de prelucrat la niveluri macro, micro și secundare. Există numeroase metode pentru îndepărtarea liantului. Acest articol descrie principalele metode care permit reducerea numărului de defecte.
Aceasta este o previzualizare a conținutului abonamentului, conectați-vă pentru a verifica accesul.
Opțiuni de acces
Cumpărați un singur articol
Acces instant la PDF-ul complet al articolului.
Calculul impozitului va fi finalizat în timpul plății.
Abonați-vă la jurnal
Acces online imediat la toate numerele începând cu 2019. Abonamentul se va reînnoi automat anual.
Calculul impozitului va fi finalizat în timpul plății.
Referințe
A. V. Belyakov, Ceramică micro și nanogranulară de înaltă densitate. Tranziția porilor deschiși la închiși. Partea 1. Pregătirea pulberii, amestecul de turnare, turnarea ” Refractare noi, Nu. 11, 49 - 50 (2019).
F. H. Becker, „Procese de dezlegare - concluzii fizice și chimice și realizările lor practice” Ceramic Forum International, 83(5), E2 - E13 (2006).
R. M. Germană germană, „Teoria dezmembrării termice” Int. J. Pulbere metalică., 23(4), 237 - 245 (1987).
M. J. Cima și J. A. Lewis, A. D. Devoe, „Distribuția liantului în ceramică verde în timpul termolizei” J. Am. Ceram. Soc., 72(7), 1192 - 1199 (1989).
J. A. Lewis, „Îndepărtarea liantului din ceramică” Annu. Rev. Mater. Știință., 27, 147 - 173 (1997).
R. V. B. Oliveira, V. Soldi și M. C. Fredel, „Turnarea prin injecție a ceramicii: influența dimensiunilor și temperaturii specimenului asupra cineticii de dezlegare a solventului” J. Mater. Proces. Tehnologie., 160(2), 213 - 220 (2005).
S. Joens, „Sistemele Elnik: următoarea generație preia conducerea unui inovator de frunte în tehnologia cuptorului în serie pentru MIM” PIM-Internațional, 7(2), 51 - 56 (2013).
"Imaginația Catamold® este singura limită!" PIM International, 7(2), 6, 7 (2013).
R. M. German și A. Bose, Turnarea prin injecție a metalelor și ceramicii, Federația industriilor de pulberi metalice, Princeton, New Jersey, SUA (1997).
Ç. Karatas, A. Sözen, E. Arcaklioglu și colab., „Investigația modelabilității pentru materiile prime folosite pentru turnarea prin injecție a pulberii” Mater. Des., 29, 1713 - 1724 (2008).
G. Fu, S. B. Tor, N. H. Loh și colab., „Fabricarea de scule robuste pentru producția în masă a dispozitivelor polimerice microfluidice” J. Micromech. Microeng., 20(8), articolul nr. 085019 (2010).
Z. Y. Liu, N. H. Loh, S. B. Tor, și colab., „Sistem de liant pentru turnare prin injecție cu pulbere” Mater. Lett., 48, 31 - 38 (2001).
P. Thomas, B. Levenfeld, A. Várez și colab., „Producerea micropartelor de aluminiu prin turnare prin injecție cu pulbere” Int. J. Appl. Ceram. Tehnologie., 8(3) 617 - 626 (2009).
K. S. Hwang, G. J. Shu și H. J. Lee, „Comportamentul de dezmembrare a solventului componentelor turnate prin injecție de pulbere preparate din pulberi cu dimensiuni diferite ale particulelor” Metal. Mater. Trans. A, 36(1), 161 - 167 (2005).
J. E. Zorzi, C. A. Perottoni și J. A. H. da Jornada, „Metoda de măsurare a distribuției pulberii în corpurile ceramice verzi” Mater. Știință. Lett., 22(2), 107 - 109 (2003).
Z. Y. Liu, N. H. Loh, S. B. Tor și colab., „Turnarea prin injecție cu micro-pulbere” J. Mater. Proces. Tehnologie., 127, 165 - 168 (2002).
B. Y. Tay, L. Liu, N. H. Loh și colab., „Rugozitatea suprafeței componentelor microstructurate fabricate de _MIM” Mater. Știință. Eng. A,396, 311 - 319 (2005).
B. Y. Tay, L. Liu, N. H. Loh și colab., „Turnarea prin injecție a microstructurilor 3D de către _PIM” Microsystem Technol., 11, 210 - 213 (2005).
L. Liu, N. H. Loh, B. Y. Tay, și colab., „Turnarea prin injecție cu pulbere micro: cinetica sinterizării componentelor microstructurate” Scripta Mater., 55, 1103 - 1106 (2006).
B. Y. Tay, L. Liu, N. H. Loh și colab., „Caracterizarea matricelor de tije metalice fabricate de _MIM” Mater. Charact., 57, 80 - 85 (2006).
L. Liu, N. H. Loh, B. Y. Ta, și colab., „Efectele debindingului termic asupra rugozității suprafeței în turnarea prin injecție cu pulbere micro” Mater. Lett., 61, 809 - 812 (2007).
A. C. Gonçalves, „Turnarea prin injecție a pulberii metalice cu presiune scăzută” J. Mater. Proces. Tehnologie., 118(1/3), 193 - 198 (2001).
B. Hausnerova, I. Kuritka și D. Bleyan, „Înlocuirea coloanei vertebrale din poliolefină în lianți pentru materii prime de turnare prin injecție cu pulbere la temperatură scăzută” Molecule, 19(3), 2748 - 2760 (2014).
B. Hausnerova, P. Vltavska, T. Sedlacek și colab., "Proprietățile de curgere ale compușilor de turnare prin injecție a pulberii" Powder Technol., 194(3), 192 - 196 (2009).
V. P. Onbattuvelli, R. K. Enneti, S. Park și colab., „Efectele adăugării nanoparticulelor asupra îndepărtării liantului din nitrura de aluminiu turnată prin injecție” Int. Refracta. Metale Mater dur., 36, 77 - 84 (2013).
A. Islam, N. Giannekas, D. M. Marhöfer, și colab., „Experimental research on shrinkage and surface replica of injection turned ceramic parts”, Proceedings of the 4th International Conference on Nanomanufacturing (nanoMan2014) 8-10 iulie 2014, Germania. Regim de acces: https://core.ac.uk/download/pdf/20609159.pdf.